對于上拉式光固化3D打印機(jī)，常見的失敗來自于脫膜問題，也就是說，在打印完成后，成型平臺上只有支撐和底筏，模型沒有打印出來。這種情況下，模型就分離了，一部分粘在成型平臺上，一部分粘在料槽底部。

雖然這種情況很讓人沮喪，但有時(shí)更喪氣的是，成型平臺上連支撐和底筏都沒有，底筏被粘在了料槽底部。所以在解決3D打印中模型與成型平臺脫離問題前，我們先搞清楚為什么底筏被粘在了料槽底部。

底筏粘在料槽底部主要原因跟成型平臺和首層息息相關(guān)。如果成型平臺不平，在打印較大模型時(shí)，有很大可能導(dǎo)致底部無法成型并且打印失敗。同時(shí)，成型平臺不平，會直接導(dǎo)致底部或底筏不平。傾斜的底部或底筏還會影響支撐的成型，直接導(dǎo)致打印失敗。此外，如果屏幕和成型平臺之間的距離過大，模型就無法粘在成型平臺上，直接脫離。因此，在開始3D打印之前，第一步是確保3D打印機(jī)調(diào)試完成，成型平臺水平并且距離合適。

如果模型的首層太薄，拉力就不足以從離型膜上分離第一層。如果打印的速度過快，首層就來不及粘在成型平臺上。同樣提升第一層的曝光時(shí)間也會有幫助。一般來說，首層的曝光時(shí)間是正常曝光的10倍長。

好了，解決了這些問題，支撐和底筏就牢牢地粘在成型平臺上了。那模型怎么辦？當(dāng)模型依舊與成型平臺脫離時(shí)，還需要解決下面幾個(gè)問題。我們用ChiTuBox來演示調(diào)整支撐設(shè)置，并從thingiverse下載了一對爪子用來測試。

在支撐的參數(shù)中，最重要的就是支撐頂部。頂部是用來連接模型和支撐的關(guān)鍵部位。還需要注意的時(shí)，頂部結(jié)構(gòu)中有三個(gè)參數(shù)至關(guān)重要：接觸深度、上端直徑和下端直徑。

接觸深度越深，支撐頭插入模型的深度就越深。我們需要確保接觸深度足以在成型平臺和離型膜之間的拉力賽中占據(jù)上風(fēng)。同時(shí)要注意的是，深度加深會導(dǎo)致拆除支撐時(shí)留下比較明顯的痕跡。

上端直徑越大，支撐頭與模型的接觸面積就越大。下端直徑也亦然。合理地調(diào)整上下端直徑很重要，同時(shí)要避免頂部過重，中部無法承重。

測試的爪子模型并不是很大(26.63*60.46*47.21mm)，因此一開始考慮支撐設(shè)置里的“細(xì)”就足夠了，參數(shù)默認(rèn)的接觸深度0.2mm，上端直徑0.2mm，下端直徑0.6mm。

可惜打印失敗了，成型平臺上只有支撐和底筏，模型完全缺失。所以把支撐設(shè)置里的“細(xì)”調(diào)整為“中”，同時(shí)手動把三個(gè)參數(shù)修改為：接觸深度0.4mm，上端直徑0.4mm，下端直徑0.9mm。

“細(xì)”支撐設(shè)置

不出所料，這一次成功了。而且從上圖目測，“中”看上去比“細(xì)”還要省料。除了頂部設(shè)置變動外，從“細(xì)”調(diào)整為“中”時(shí)，中部直徑也會加多0.2mm。

“中”支撐設(shè)置

排除掉一些設(shè)備和硬件問題，大部分脫離問題都來自于支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置錯誤。還需要知道的是，沒有一個(gè)固定的支撐參數(shù)，可以適用于任何樹脂或者任何3D模型。也就是說，打印的參數(shù)會隨著樹脂和模型的變換而不同。但沒關(guān)系，多多注意以上幾個(gè)參數(shù)，多多嘗試就好！